1前言
对于每个工厂来说，购买数控机床都是一笔可观的投资。为了使投入的设备真正在生产中发挥关键作用，保证加工出合格的零件，尽快收回成本至关重要。
经验表明，80%以上的机床必须经过现场调试才能达到其技术指标。因此，在新机床验收时，应对其进行验证，使机床达到其技术指标和安装之初预期的质量和效率。
此外，经验还表明，已经投入生产使用的机床，80%在使用一段时间后处于非正常的超性能工作状态，甚至超过其潜在承载能力。所以新机床一般在使用半年后需要再次检定，之后可以一年检定一次。定期检查机床误差，及时修正螺距和侧隙，可以有效地提高机床在生产和使用中的精度，提高零件的加工质量，避免废品，大大提高机床的利用率。总之，及时揭示机床问题，可以避免机床精度的损失和机床的破坏性使用。
随着数控技术的进一步普及和应用，越来越多的数控机床使用自己的测头系统来测量工件和刀具的尺寸，并将它们的仿形数字化。要知道，上述功能的实现与机床本身的精度密切相关。如果不定期校准机床的精度，就不可能准确地完成上述工作。
雷尼绍ML10激光干涉仪的直线位移测量软件可以按照以下标准提供数据分析:BS4656英国三机标准；BS3800英国机床标准；ISO 230-2国际标准；VDI/DGQ 3441德国工程师协会机床标准；VDI 2617德国工程师学会三测量机标准；美国机床协会标准；GB10931-89中国国家标准；ASME B89.1.12M美国机械工程师学会标准；ASME B5.54美国机械工程师协会标准；E60—099法国标准；日本国家标准。
英国雷尼绍公司的先进技术
雷尼绍公司是一家专业设计和制造高精度检测仪器和设备的全球性跨国公司。主要产品有三坐标测量机、数控机床测头、激光干涉仪、球杆仪等。，为机械制造业提供了前序(激光干涉仪和球杆仪)、序中(数控机床的工件测头和对刀测头)和后序(三台测量机的测头和配置)的一系列质量保证手段。她的所有技术和产品都是为了保证精度，提高数控机床的性能和效率，保证和提高数控机床厂机床的加工精度和质量，扩大制造产品的市场。
2.1ML10激光干涉仪
雷尼绍ML10激光干涉仪为机床检定提供了高精度的仪器。该仪器精度高，可达1.1 ppm(0～40℃)，测量范围宽(线长40m，可选80m)，测量速度快(60m/min)，分辨率高(0.001μm)，便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误差补偿功能，可以轻松恢复机床精度，更受用户欢迎！
为了让您更加了解ML10激光干涉仪在测量数控机床精度方面的独特优势，下面着重介绍ML10激光干涉仪在精密测量中的应用。
(1)几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰和偏航、平面度、平行度等。
(2)位置精度的检测及其自动补偿可以检测数控机床的定位精度、重复定位精度和微位移精度。使用雷尼绍ML10激光干涉仪不仅可以自动测量机床的误差，还可以通过RS232接口自动补偿其线性误差，与通常的补偿方法相比节省了大量时间，避免了手工计算和手工数控打字带来的操作者误差。同时可以最大限度地选择被测轴上的补偿点，使机床达到最佳精度。此外，操作者不需要具有机床参数和补偿方法的知识。
目前有发那科、西门子800系列、UNM、马扎克、三菱、辛辛那提Acramatic、海德汉、博世、艾伦-布拉德利。
(3)数控转台分度精度的测量和自动补偿。现在，利用ML10激光干涉仪和RX10转台基准可以进行旋转轴的自动测量。它可以自动测量任意角度间隔的任意角度位置，精度为±1°。新的国际标准推荐使用这项新技术。与传统的自准直仪和多面体法相比，不仅节省了大量的测量时间，而且可以获得完整的转轴精度曲线，了解其精度的每一个细节，并给出按照相关标准处理的统计结果。
(4)两轴定位精度的检测和自动补偿。雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量双伺服驱动的大型龙门移动式数控机床的定位精度，并可通过RS232接口自动补偿两轴的直线误差。
(5)数控机床动态性能测试使用RENISHAW动态性能测量与评估软件，激光干涉仪可用于测试和分析机床的振动(FFT)，分析滚珠丝杠的动态特性，分析伺服驱动系统的响应特性，分析导轨的动态特性(低速爬行)等。
2.2QC10俱乐部乐器
在数控机床的精度检测中，QC10球杆仪和ML10激光干涉仪是两种互补的仪器，两者缺一不可。ML10激光干涉仪着重测试机床精度；QC10俱乐部仪器主要用于确定机床精度损失的原因和诊断机床故障。但是，与ML10激光干涉仪相比，QC10俱乐部仪器并不为许多用户所知。因此，下面将详细介绍QC10球杆仪的原理、功能及其在检测中的应用。
2.2.1什么是俱乐部乐器？
雷尼绍QC10俱乐部仪器是用于快速检测数控机床两轴联动精度和机床故障分析的工具。它由安装在可伸缩光纤杆中的高精度位移传感器组成，光纤杆包括两个线圈和一个可移动的内杆。其工作原理类似于使用LVDT技术的位移传感器。当它的长度改变时，内杆移入线圈，电感也随之改变。检测电路将电感信号转换成分辨率为0.1μm的位移信号，通过接口传输给PC机。激光干涉仪的精度为0.5微米(在20℃时)。
当机床按照预定的程序以球杆米的长度为半径做圆周运动时，QC10传感器检测到机床运动半径的变化，雷尼绍QC10分析软件可以从半径的变化中快速分离出机床的直线度、垂直度、重复性、反向间隙、不匹配、伺服性能等各轴的比值。
主要功能
(1)机床精度水平的快速校准。通过用球杆仪在不同的进给速度下测试机床，操作者可以选择满足被加工工件精度要求的进给速度进行加工，从而避免废品的产生。
(2)快速诊断和分析机床故障和问题。球杆仪可以快速发现并分析机床问题，主要检查反向误差、丝杠侧隙差、伺服增益不匹配、垂直度误差、丝杠周期误差等性能。比如车祸后，可以用球杆仪检测，快速告诉操作者机床的精度，是否可以继续使用。ISO标准规定了用球杆仪测量机床精度的方法。
(3)方便机床的维护和保养。俱乐部仪表可以告诉用户机床的精度变化，可以提醒维修工程师注意机床的问题，进行预防性维修，以免造成重大故障。
(4)缩短新型机床的研发周期。通过球杆仪的检测，可以分析润滑系统、伺服系统和轴承副的选择对机床精度性能的影响。这样可以根据试验情况改变原设计，从而缩短新机床的开发周期。
(5)方便机床验收测试对于机床生产厂家来说，可以利用球杆仪快速进行机床的出厂检验，检查其精度是否达到设计要求。该球杆已被ISO230、ANSI B5.54等国际机床检验标准推荐给机床用户工厂，可以用球杆仪进行机床验收测试，而不是切割NAS试件，或者用球杆仪测试机床后切割试件。
2.2.3工作精度检测
QC10球杆仪是一种快速(10 ~ 15 min)、方便、经济的测试数控机床两轴联动性能的仪器，可用于替代具有工作精度的NAS试件切割。
收集和共享
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